V procesu tehnologije Surface Mount (SMT) je pojav "nagrobnega" (znan tudi kot pojav na Manhattnu, nagrobnost) pogosta, vendar glavobol. Ne vpliva samo na kakovost varjenja, ampak tudi neposredno vpliva na zanesljivost in donos izdelka. Zlasti pri množični proizvodnji, če se pojav nagrobnikov pojavlja pogosto, bo prinesel ogromne stroške ponovnega dela in zamude proizvodnje.
Na podlagi dejanskih proizvodnih izkušenj bo ta članek analiziral glavne vzrokePCBPojav za nagnjenje in zagotavlja vrsto praktičnih in učinkovitih rešitev.
Tako imenovano "nagrobništvo" se nanaša na postopekPCBOsnova spajkanja, v katerem je en konec komponente čipa, ki je staljena za dokončanje spajljenja, drugi konec pa ni pravočasno spajkana, zaradi česar se komponenta vstane kot "nagrobni kamen". Ta pojav je še posebej pogost v majhnih komponentah, kot so čipski upori in kondenzatorji (na primer 0402, 0201), ki vplivajo na kakovost spajderskih sklepov in celo povzročijo prekinitev vezja.
1. neenakomerno tiskanje spajke ali neskladna debelina
Če obstaja velika razlika v količini spajke paste, natisnjene na obeh koncih komponente, se bo en konec najprej stopil med segrevanjem, da tvori napetost varjenja, drugi konec pa se bo potegnil navzgor, ker se ne stopi pravočasno.
2. asimetrična zasnova ploščic
Razlike v asimetrični velikosti blazinic ali oken za spajkalno masko bodo povzročile neenakomerno porazdelitev spajkalne paste in neskladnega ogrevanja na obeh koncih.
3. Nastavitev nepravilne nastavitve temperaturne krivulje
Hitro hitrost segrevanja ali neenakomerno ogrevanje bo povzročilo, da bo ena stran komponente najprej dosegla temperaturo varjenja, kar bo povzročilo neuravnoteženo silo.
4. izjemno majhne komponente ali tanke materiale
Na primer, mikro naprave, kot sta 0201 in 01005, lažje potegnejo tin tekočina, kadar je temperatura zaradi majhne mase in hitrega segrevanja neenakomerna.
5. PCB -jeva deska ali slaba plodnost
Deformacija plošče PCB bo povzročila, da bodo točke spajkanja na obeh koncih komponente na različnih višinah, kar bo vplivalo na ogrevanje in sinhronizacijo spajkalne paste.
6. Odmik pritrditve komponent
Montažni položaj ni osredotočen, zaradi česar se bo spajkalna pasta asinhrono segrevala, kar bo povečalo tveganje za nagrobne kamne.
1. Optimizirajte zasnovo ploščic
Prepričajte se, da je blazinica simetrična in ustrezno poveča območje okna blazinice; Izogibajte se preveliki razliki v zasnovi blazinic na obeh koncih, da bi izboljšali konsistenco porazdelitve spajke.
2. natančno nadzorujte kakovost tiskanja spajke
Uporabite visokokakovostno jekleno mrežo, razumno oblikujte velikost in obliko odprtine, zagotovite enotno debelino spajke in natančen položaj tiskanja.
3. Razumno nastavite krivuljo temperature spajkanja
Uporabite ogrevalni naklon in najvišjo temperaturo, primerno za napravo in ploščo, da se izognete prekomerni lokalni temperaturni razliki. Priporočena hitrost ogrevanja je nadzorovana na 1 \ ~ 3 ℃/sekundo.
4. Uporabite ustrezen pritrdilni tlak in pozicioniranje središča
Stroj za namestitev mora kalibrirati položaj tlaka in namestitve šobe, da se prepreči toplotno neravnovesje, ki ga povzroča odmik.
5. Izberite kakovostne komponente
Komponente s stabilno kakovostjo in standardno velikostjo lahko učinkovito zmanjšajo problem nagrobnikov, ki jih povzroča neenakomerno ogrevanje.
6. Nadzirajte osnovo plošč PCB
UporabaPCB ploščez dosledno debelino in nizko Warbage ter izvajanje plošče; Po potrebi dodajte paleto za pomoč pri postopku.
Čeprav je pojav nagrobnikov pogosta okvara procesa, dokler se natančnost doseže v več povezavah, kot so izbira komponent, oblikovanje ploščic, proces pritrditve in nadzor nad ponavljanjem, se lahko stopnja pojavljanja znatno zmanjša. Za vsako elektronsko proizvodno podjetje, ki se osredotoča na kakovost, sta stalna optimizacija procesov in kopičenje izkušenj ključna za izboljšanje zanesljivosti izdelkov in oblikovanje visokokakovostnega ugleda.
